PepsiCo ar Mecalux ierīko savu pirmo automatizēto noliktavu Polijā
Starptautiskais dzērienu un uzkodu ražotājs ir automatizējis savu noliktavu, lai izplatītu tūkstošiem palešu ar kartupeļu čipšiem
PepsiCo, pasaules pārtikas preču un dzērienu līderis, ir uzstādījis savu pirmo automatizēto noliktavu Polijā, kas ir uzņēmuma ilgtspējīgākā noliktava Eiropā. Automatizācija atvieglo ražošanu, izmantojot tā dēvēto stumšanas sistēmu (push system), kas ietver iepriekšēju ražošanu, lai apmierinātu paredzamo pieprasījumu.
PepsiCo: pasaules līderis savā nozarē
PepsiCo ir viens no lielākajiem pārtikas preču un dzērienu ražošanas uzņēmumiem pasaulē. Tās plašais preču klāsts ietver tādus leģendārus zīmolus kā Pepsi, Lay's, Gatorade, Tropicana, Quaker un Doritos. Uzņēmums PepsiCo ir dibināts 1965. gadā un darbojas vairāk nekā 200 valstīs. Šis starptautiskais uzņēmums ir pazīstams ar inovācijām ražošanas un loģistikas procesos un progresīvu tehnoloģiju ieviešanu savās ražotnēs un noliktavās. Turklāt PepsiCo izrāda pieaugošu apņemšanos nodrošināt ilgtspēju, ieguldot līdzekļus praksē, kas samazina uzņēmuma darbības ietekmi uz vidi un veicina atbildīgu piegādes ķēdi.
IZAICINĀJUMI
|
RISINĀJUMI
|
IEGUVUMI
|
|---|
PepsiCo, kas ir pasaules līderis pārtikas un dzērienu nozarē, turpina paplašināties jaunos tirgos, vienlaikus stiprinot savu klātbūtni jau esošajos tirgos. Tas ir novērojams Polijā, kur kopš 1991. gada darbojas pieci ražošanas centri. Trīsdesmit gadus vēlāk uzņēmums savā jaunajā rūpnīcā pilsētā Sroda Slonska, kas ir PepsiCo ilgtspējīgākā rūpnīca Eiropā, ir ieviesis savu pirmo automatizēto uzglabāšanas un izgūšanas sistēmu (AS/RS). “Pateicoties krāna ūdens atkārtotas izmantošanas un lietus ūdeņu attīrīšanas sistēmai, mūsu procesos izmantotajam ūdenim tiek dota otrā vai pat trešā dzīve. Plānojam arī izveidot savu saules bateriju fermu ar 3,5 MW jaudu,” stāsta Mačej Pietrusa (Maciej Pietrusa), PepsiCo Poland Sroda Slonska noliktavas vadītājs.
Noliktavas, kuru platība ir septiņu futbola laukumu lielumā, “ražo kartupeļu čipšus un citas uzkodas Eiropas tirgum, galvenokārt Vācijai,” stāsta Pietrusa. Katru gadu PepsiCo rūpnīca saņem 60 000 tonnu kartupeļu, lai ražotu Lay's, un 15 000 tonnu kukurūzas, lai ražotu Doritos čipšus.

Noliktava tika projektēta saskaņā ar push sistēmu, kas paredz iepriekšēju ražošanu, lai apmierinātu paredzamo pieprasījumu. Lai gan šī metode samazina vienības izmaksas, tai ir nepieciešama pietiekama platība, lai pārvaldītu lielus ražošanas apjomus. PepsiCo jaunajā gatavās produkcijas noliktavā ar 9000 uzglabāšanas vietu katru dienu tiek saņemts liels skaits palešu ar kartupeļu čipšu pakām, kas ir gatavas nosūtīšanai klientiem. “Ražošanas process ir pilnībā integrēts ar automatizēto noliktavu. Katra kartupeļu čipšu paka tiek transportēta no ražošanas zonas uz gala iepakošanu, gatava komplektēšanai un iekraušanai kravas automašīnā,” saka Pietrusa.
Easy WMS noliktavas pārvaldības sistēma ir savienota ar PepsiCo SAP ERP (uzņēmuma resursu plānošanas) programmatūru, lai nodrošinātu automātisku noliktavas darbību veikšanu. Tiešā, divvirzienu saziņa starp WMS un ERP sistēmām ir īpaši svarīga, lai sinhronizētu PepsiCo rūpnīcā uzstādītās iekārtas un organizētu ienākošos un izejošos pasūtījumus.
3500 palešu pārvietošana dienā
“Mēs esam uzbūvējuši savu modernāko rūpnīcu Eiropā. Automatizācija mums ir sniegusi lielas priekšrocības, tostarp standartizētus ražošanas un loģistikas procesus, nepārtrauktu darbību 24/7 režīmā, maksimālu efektivitāti un pilnīgu preču izsekojamību,” saka Pietrusa.
PepsiCo pirmā automatizētā noliktava Polijā līdzsvaro uzglabāšanas kapacitāti un ātrumu. “Četri Mecalux kraušanas celtņi nodrošina 3500 nepārtrauktu kravu pārvietošanu dienā. Turklāt automatizācija ir novērsusi cilvēku kļūdas loģistikas procesos, optimizējot izmaksas.”
Preču iekšējā transportēšana no noliktavas uz ražotni tagad ir ātrāka, pateicoties elektriskajai monorail un palešu konveijeru sistēmai. Šie risinājumi arī savieno noliktavu ar iekraušanas platformu zonu, atvieglojot tūkstošiem palešu nosūtīšanu dienā. Elektriskā monorail sistēma klientu pasūtītās paletes novieto uz piecām divkanālu brīvgaitas rullīšu konveijeru līnijām. Katra kanāla ietilpība ir 34 paletes. Noliktavas vienības (SKU) tiek sagrupētas pēc piegādes maršruta, transportlīdzekļa tipa, klienta un piegādes prioritātes, kā arī citiem faktoriem.
PepsiCo-Mecalux partnerība
Mecalux noliktavu sistēmas palīdz optimizēt PepsiCo piegādes ķēdi Eiropā. “Pozitīvā pieredze ar Mecalux, kad būvējām un laidām ekspluatācijā mūsu noliktavu Sroda Slonska, pārliecināja mūs atkal sadarboties ar Mecalux mūsu rūpnīcā Vernē, Beļģijā,” saka Pietrusa.
Uzņēmuma lēmumu skaidro PepsiCo Poland noliktavas vadītājs Sroda Slonskā: “Mecalux ir kompleksais AS/RS pakalpojumu sniedzējs, kas piedāvā gan aparatūru, gan programmatūru. Tas atbilst mūsu prasībām attiecībā uz tehnoloģiju, drošību un projekta izpildes termiņiem.”
Mēs esam uzbūvējuši savu modernāko rūpnīcu Eiropā. Automatizācija mums ir sniegusi lielas priekšrocības, tostarp standartizētus ražošanas un loģistikas procesus, darbību 24/7 režīmā, maksimālu efektivitāti un pilnīgu preču izsekojamību.
Galerija
Easy WMS kontrolē PepsiCo palešu kraušanas celtņu kustību
Jautājiet ekspertam